高嶺土的好壞是以什么來(lái)區(qū)分的，它的判斷標(biāo)準(zhǔn)是什么
是以白度亮度、可塑性、結(jié)合性、粘性、燒結(jié)性、耐火性來(lái)區(qū)分的。
判斷標(biāo)準(zhǔn)：
一、白度亮度
白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對(duì)陶瓷原料來(lái)說(shuō)，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。
陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，煅燒1300℃為煅燒白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。白度可用白度計(jì)測(cè)定。白度計(jì)是測(cè)量對(duì)3800—7000Å（即埃，1埃=0.1納米）波長(zhǎng)光的反射率的裝置。
在白度計(jì)中，將待測(cè)樣與標(biāo)準(zhǔn)樣（如BaSO?、MgO等）的反射率進(jìn)行對(duì)比，即白度值（如白度90即表示相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣反射率的90%）。
亮度是與白度類(lèi)似的工藝性質(zhì)，相當(dāng)于4570Å；（埃）波長(zhǎng)光照射下的白度。
高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。一般含F(xiàn)e?O?呈玫瑰紅、褐黃色；含F(xiàn)e2+呈淡藍(lán)、淡綠色；含MnO?呈淡褐色；含有機(jī)質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會(huì)影響煅燒白度，使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤。
二、可塑性
高嶺土與水結(jié)合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ)，也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。
通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來(lái)表示可塑性的大小。可塑性指數(shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分?jǐn)?shù)表示，即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度）。
可塑性指標(biāo)代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測(cè)定泥球受壓破碎時(shí)的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標(biāo)越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級(jí)。
可塑性強(qiáng)度可塑性指數(shù)可塑性指標(biāo)
強(qiáng)可塑性>153.6
中可塑性7—152.5—3.6
弱可塑性1—7<2.5
非可塑性<1
三、結(jié)合性
結(jié)合性指高嶺土與非塑性原料相結(jié)合形成可塑性泥團(tuán)并具有一定干燥強(qiáng)度的性能。結(jié)合能力的測(cè)定，是在高嶺土中加入標(biāo)準(zhǔn)石英砂（其質(zhì)量組成0.25—0.15粒級(jí)占70%，0.15—0.09mm粒級(jí)占30%）。
以其仍能保持可塑泥團(tuán)時(shí)的最高含砂量及干燥后的抗折強(qiáng)度來(lái)判斷其高低，摻入的砂越多，則說(shuō)明這種高嶺土結(jié)合能力就越強(qiáng)。通常凡可塑性強(qiáng)的高嶺土結(jié)合能力也強(qiáng)。
四、粘性
粘性是指流體內(nèi)部由于內(nèi)摩擦作用而阻礙其相對(duì)流動(dòng)的一種特征，以粘度來(lái)表示其大小（作用于1單位面積的內(nèi)摩擦力），單位是Pa·s。
粘度的測(cè)定，一般采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，以在含70%固含量的高嶺土泥漿中的轉(zhuǎn)速來(lái)衡量。在生產(chǎn)工藝中，粘度具有重要意義，它不僅是陶瓷工業(yè)的重要參數(shù)，對(duì)造紙工業(yè)影響也很大。據(jù)資料表明，國(guó)外用高嶺土作涂料，在低速涂布時(shí)要求粘度約0.5Pa·s，高速涂布時(shí)要求小于1.5Pa·s。
五、燒結(jié)性
燒結(jié)性是指將成型的固體粉狀高嶺土坯體加熱至接近其熔點(diǎn)（一般超過(guò)1000℃）時(shí)，物質(zhì)自發(fā)地充填粒間隙而致密化的性能。氣孔率下降到最低值，密度達(dá)到最大值的狀態(tài)，稱(chēng)為燒結(jié)狀態(tài)，相應(yīng)的溫度稱(chēng)為燒結(jié)溫度。
繼續(xù)加熱時(shí)，試樣中的液相不斷增加，試樣開(kāi)始變形，此時(shí)溫度即稱(chēng)轉(zhuǎn)化溫度。燒結(jié)溫度與轉(zhuǎn)化溫度的間隔稱(chēng)燒結(jié)范圍。燒結(jié)溫度和燒結(jié)范圍在陶瓷工業(yè)中是決定坯料配方、選擇窯爐類(lèi)型的重要參數(shù)。
試料以燒結(jié)溫度低、燒結(jié)范圍寬（100—150℃）為宜，工藝上可以用摻配助熔原料及將不同類(lèi)型的高嶺土按比例摻配的方法控制燒結(jié)溫度及燒結(jié)范圍。
六、耐火性
耐火性是指高嶺土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業(yè)下發(fā)生軟化并開(kāi)始熔融時(shí)溫度稱(chēng)耐火度。其可采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐或高溫顯微直接測(cè)定，也可用M．A．別茲別洛道夫經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。
耐火度t（℃）=[360+Al?O?-R?O]/0.228
式中：Al?O?為SiO?和Al?O?分析結(jié)果之和為100時(shí)其中Al?O?所占的質(zhì)量百分比；R?O為SiO?和Al?O?分析結(jié)果之和為100時(shí)其它氧化物所占的質(zhì)量百分比。
通過(guò)此公式計(jì)算耐火度的誤差在50℃以?xún)?nèi)。
耐火度與高嶺土的化學(xué)組成有關(guān)，純的高嶺土的耐火度一般在1700℃左右，當(dāng)水云母、長(zhǎng)石含量多，鉀、鈉、鐵含量高時(shí)，耐火度降低，高嶺土的耐火度最低不小于1500℃。工業(yè)部門(mén)規(guī)定耐火材料的R?O含量小于1.5—2%，F(xiàn)e?O?小于3%
判斷標(biāo)準(zhǔn)：
一、白度亮度
白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對(duì)陶瓷原料來(lái)說(shuō)，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。
陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，煅燒1300℃為煅燒白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。白度可用白度計(jì)測(cè)定。白度計(jì)是測(cè)量對(duì)3800—7000Å（即埃，1埃=0.1納米）波長(zhǎng)光的反射率的裝置。
在白度計(jì)中，將待測(cè)樣與標(biāo)準(zhǔn)樣（如BaSO?、MgO等）的反射率進(jìn)行對(duì)比，即白度值（如白度90即表示相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣反射率的90%）。
亮度是與白度類(lèi)似的工藝性質(zhì)，相當(dāng)于4570Å；（埃）波長(zhǎng)光照射下的白度。
高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。一般含F(xiàn)e?O?呈玫瑰紅、褐黃色；含F(xiàn)e2+呈淡藍(lán)、淡綠色；含MnO?呈淡褐色；含有機(jī)質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會(huì)影響煅燒白度，使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤。
二、可塑性
高嶺土與水結(jié)合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ)，也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。
通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來(lái)表示可塑性的大小。可塑性指數(shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分?jǐn)?shù)表示，即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度）。
可塑性指標(biāo)代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測(cè)定泥球受壓破碎時(shí)的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標(biāo)越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級(jí)。
可塑性強(qiáng)度可塑性指數(shù)可塑性指標(biāo)
強(qiáng)可塑性>153.6
中可塑性7—152.5—3.6
弱可塑性1—7<2.5
非可塑性<1
三、結(jié)合性
結(jié)合性指高嶺土與非塑性原料相結(jié)合形成可塑性泥團(tuán)并具有一定干燥強(qiáng)度的性能。結(jié)合能力的測(cè)定，是在高嶺土中加入標(biāo)準(zhǔn)石英砂（其質(zhì)量組成0.25—0.15粒級(jí)占70%，0.15—0.09mm粒級(jí)占30%）。
以其仍能保持可塑泥團(tuán)時(shí)的最高含砂量及干燥后的抗折強(qiáng)度來(lái)判斷其高低，摻入的砂越多，則說(shuō)明這種高嶺土結(jié)合能力就越強(qiáng)。通常凡可塑性強(qiáng)的高嶺土結(jié)合能力也強(qiáng)。
四、粘性
粘性是指流體內(nèi)部由于內(nèi)摩擦作用而阻礙其相對(duì)流動(dòng)的一種特征，以粘度來(lái)表示其大小（作用于1單位面積的內(nèi)摩擦力），單位是Pa·s。
粘度的測(cè)定，一般采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，以在含70%固含量的高嶺土泥漿中的轉(zhuǎn)速來(lái)衡量。在生產(chǎn)工藝中，粘度具有重要意義，它不僅是陶瓷工業(yè)的重要參數(shù)，對(duì)造紙工業(yè)影響也很大。據(jù)資料表明，國(guó)外用高嶺土作涂料，在低速涂布時(shí)要求粘度約0.5Pa·s，高速涂布時(shí)要求小于1.5Pa·s。
五、燒結(jié)性
燒結(jié)性是指將成型的固體粉狀高嶺土坯體加熱至接近其熔點(diǎn)（一般超過(guò)1000℃）時(shí)，物質(zhì)自發(fā)地充填粒間隙而致密化的性能。氣孔率下降到最低值，密度達(dá)到最大值的狀態(tài)，稱(chēng)為燒結(jié)狀態(tài)，相應(yīng)的溫度稱(chēng)為燒結(jié)溫度。
繼續(xù)加熱時(shí)，試樣中的液相不斷增加，試樣開(kāi)始變形，此時(shí)溫度即稱(chēng)轉(zhuǎn)化溫度。燒結(jié)溫度與轉(zhuǎn)化溫度的間隔稱(chēng)燒結(jié)范圍。燒結(jié)溫度和燒結(jié)范圍在陶瓷工業(yè)中是決定坯料配方、選擇窯爐類(lèi)型的重要參數(shù)。
試料以燒結(jié)溫度低、燒結(jié)范圍寬（100—150℃）為宜，工藝上可以用摻配助熔原料及將不同類(lèi)型的高嶺土按比例摻配的方法控制燒結(jié)溫度及燒結(jié)范圍。
六、耐火性
耐火性是指高嶺土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業(yè)下發(fā)生軟化并開(kāi)始熔融時(shí)溫度稱(chēng)耐火度。其可采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐或高溫顯微直接測(cè)定，也可用M．A．別茲別洛道夫經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。
耐火度t（℃）=[360+Al?O?-R?O]/0.228
式中：Al?O?為SiO?和Al?O?分析結(jié)果之和為100時(shí)其中Al?O?所占的質(zhì)量百分比；R?O為SiO?和Al?O?分析結(jié)果之和為100時(shí)其它氧化物所占的質(zhì)量百分比。
通過(guò)此公式計(jì)算耐火度的誤差在50℃以?xún)?nèi)。
耐火度與高嶺土的化學(xué)組成有關(guān)，純的高嶺土的耐火度一般在1700℃左右，當(dāng)水云母、長(zhǎng)石含量多，鉀、鈉、鐵含量高時(shí)，耐火度降低，高嶺土的耐火度最低不小于1500℃。工業(yè)部門(mén)規(guī)定耐火材料的R?O含量小于1.5—2%，F(xiàn)e?O?小于3%
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